Innowacyjne piece jakie nadają się do wykorzystania w przemyśle oraz w laboratorium projektuje Energoel. Można je także stosować w odlewniach, pracowniach złotniczych albo w zakładach przerabiania odpadów ponownego przetworzenia. Zaprezentowane piece najnowszej generacji skonstruowane są z elementów o sporej jakości. Z tego względu zaliczają się do niezawodnych. Błyskawiczne wymieszanie metalu gwarantuje jednorodność stopów, co jest znaczące przy przetwarzaniu złomów metali. Każdy z piecy jest scharakteryzowany oraz wskazane są jego cechy techniczne. Pod linkiem https://energoel.pl/produkt/piec-indukcyjny-seria-pdp/ można także skontrolować elementy z jakich piece są wykonane oraz wyposażenie.
Nowocześnie zaprojektowane piece indukcyjne, produkowane na podstawie sprawdzonych technik zapewniają niewysokie straty mocy, co redukuje koszty wykorzystania, związane z mniejszym zużyciem energii elektrycznej. Firma wprowadziła jest oryginalny system IPM , a więc EnergoEl. Umożliwia on na optymalne, automatyczne przystosowanie mocy pieca PDP do zmieniających się warunków wsadu.
Każdy piec wykonany jest w procesie użyciem hartowania indukcyjnego, a więc procesu jaki służy utwardzaniu powierzchni elementów ze stali oraz innych stopów, jaki wykorzystuje zjawiska grzania prądem elektrycznym. To zapewnia solidność powierzchni pieca, jego odporność na eksploatację przy równoczesnym utrzymaniu plastyczności rdzenia. W dodatku, doświadczeni inżynierowie wykonują modernizacje istniejących linii i stanowisk do grzania generacji. Zmieniają je na piece według najnowszych projektów.
Eksperci zajmują się naprawą podzespołów mechanicznych oraz wykonują aktualizacje systemów automatyki sterującej procesami produkcji. Zleceniodawcy są usatysfakcjonowani ze świadczeń serwisowych z użyciem hartowania indukcyjnego. To pozwala dostosować piec indukcyjny do wymaganych procesów. Udostępnione urządzenia można faktycznie dopasować do procesów w wybranym zakładzie, co potwierdzą dotychczasowe rekomendacje przedsiębiorców.
